 +86-635-8208968      info@rayfinetech.com
bieżąca lokalizacja: Dom » wiadomości i wydarzenia » Jakie są typowe problemy maszyn do oznaczania laserowego?

Jakie są typowe problemy maszyn do oznaczania laserowego?

Liczba wyświetleń:75     Autor:本 站 编辑     Wysłany: 2022-01-19      Źródło:https://www.rayfinetech.com/

Zapytaj

Ze względu na doskonałą wydajność i częste codzienne stosowanie maszyn do oznaczania laserowego maszyny do oznaczania laserowego od czasu do czasu rozpadają się. Jeśli problemu nie można rozwiązać na czas, może to wpłynąć na wydajność produkcji. Dzisiaj tutaj nauczanie niektórych z najczęstszych problemów z maszynami do oznaczania laserowego i sposobu rozwiązania tych problemów.

Oto lista treści:

 Zmiana Focus

 Zakaz wzoru lokalnego

 Wzór znakowania jest nudny

 Nietrwałe

Zmiana ostrości

Ponieważ każde lustro skupiające się odpowiada głębokości zakresu ostrości i wykorzystuje podejście poza skupieniem, co z łatwością prowadzi do szerokiego zakresu wzorów znakowania, krawędzi w głębokości punktu krytycznego lub poza głębokością lub poza głębokością Zakresu ostrości, więc bardzo łatwo jest zaznaczyć efekt nierównomiernego. Dlatego rozwiązaniem maszyny do oznaczania laserowego dla złotej biżuterii poza metodą oznaczania ostrości jest zastanowienie się nad problemem energii laserowej.

Wzór znakowania lokalny

Rozwiązaniem tej sytuacji jest sprawdzenie, czy grubość formowanej wersji maszyny do oznaczania laserowego dla metalu jest jednolita, czy ciśnienie w pleśni jest zbyt małe, czy temperatura jest zbyt niska, i czy precyzja maszyny maleje. Błąd grubości płyty matrycy powinien być kontrolowany w odległości 0,001 mm, a twardość powinna być utrzymywana przy 230-280n/mm, ponieważ hologram jest formowany przez zastosowanie pewnego ciśnienia w rolce matrycy, a paski zakłóceń są uformowane, jeśli twardość płyty matrycy nie wystarczy, naprężenie wewnętrzne zdeformuje się lub uszkodzi płytkę matrycy w procesie wytłaczania.

Wzór znakowania jest nudny

Rozwiązaniem tego problemu jest sprawdzenie, czy temperatura ogrzewania maszyny do oznaczania lasera światłowodowego jest zbyt niska i czy ciśnienie formowania maleje. Ustawienie ciśnienia formowania powinno uwzględniać temperaturę formowania, rodzaj materiału holograficznego lub temperaturę zmiękczania warstwy powłoki płytki formującej itp. Jeśli ciśnienie jest zbyt wysokie, wersja uformowana zostanie łatwo uszkodzona lub na materiał holograficzny zostanie zmiażdżony; Jeśli ciśnienie jest zbyt niskie, formowany obraz nie będzie czysty i kompletny. Początkowe ciśnienie dwóch boków wałka ciśnieniowego wynosi na ogół około 0,08 MPa, po rozpoczęciu formowania powoli i równomiernie zwiększa ciśnienie wałka do 030 ~ 0,50 MPa. Prędkość formowania można regulować zgodnie z wydajnością maszyny do oznaczania lasera światłowodowego.

Nie lumious

Sprawdź, czy śruba całej maszyny lekkiej drogi jest luźna, jeśli jest luźna, a następnie trzeba dokręcić śrubę. Sprawdź, czy w ciele pistoletu jest nadmierny kurz, aby zapobiec uszkodzeniu endoskopu pistoletu. Jeśli zostanie znalezione uszkodzenie, endoskop pistoletu musi zostać wymieniony. Dawno agregaty chłodnicy bez włączania mocy lasera i oświetlenia spowoduje zamrażanie i nie jasne. Jeśli jest to spowodowane tą przyczyną, musisz wyłączyć system zasilania maszyny do oznaczania laserowego przez 1 godzinę i uruchomić go. Jeśli to dlatego, że lampa starzeje się lub moc laserowa maleje, lampa musi zostać wymieniona. Jeśli dzieje się tak, ponieważ moc laserowa spada po długim czasie pracy, musisz otworzyć dolną pokrywę pistoletu i dostosować ją do endoskopu pistoletu.

Liaocheng Ray Fine Technology Co., Ltd. jest profesjonalnym dostawcą maszyn do oznaczania laserowego. Jakość naszych produktów maszynowych do oznaczania laserowego jest doskonała.

Liaocheng Ray Fine Technology Co., Ltd

Szybkie linki

Zostaw wiadomość
Prawa autorskie © Liaocheng Ray Fine Technology Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.Mapa witryny
We use cookies to enable all functionalities for best performance during your visit and to improve our services by giving us some insight into how the website is being used. Continued use of our website without having changed your browser settings confirms your acceptance of these cookies. For details please see our privacy policy.
×